生产管理系统
研究发电企业的管理需求和发展策略，满足发电企业现阶段对生产管理的应用
要求，并充分考虑了发电企业未来的管理发展，形成发电企业 MIS 建设方案。
要求，并充分考虑了发电企业未来的管理发展，形成发电企业 MIS 建设方案。
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生产管理系统使用物联网、信息化和智能化等手段，结合多年智慧工厂管理咨询经验，研发出最新的企业智能化生产管理系统。系统预置行业知识库、模型库，实现整设备故障早期预警、系统知识库自动学习和寻优、远程故障诊断等专家级应用。利用WIFI、GPS、UWB、智能锁、VR/AR、移动终端等技术，实现三维建模、精确定位、工艺仿真。
- 生产管理系统处于中间层，向下联通企业设备及工艺控制系统（DCS），向控制系统下达生产指令，搜集控制系统的输出信息，不断进行信息处理，动态评估整个生产工艺出力状态、生产设备及环境的健康状态、生产操作过程经济状态，对企业生产目标完成情况进行及时度量、汇总分发；对企业生产过程进行跟踪评估、考核。
- 生产管理系统向上服务于企业资源计划系统（ERP），接收ERP系统计划和预算，反馈实际生产结果，目标计划完成情况等。
应用设备编码国标、规范，结合企业工艺流程，实现工厂设备系统的、科学的编码标识。
根据设备资产价值、对生产重要性，对设备进行分级管控；处于不同等级设备，系统提供不同的管理策略；降低日常维护成本，提升设备日常运维水平。
对设备进行智能化分析，评估设备安全性、经济性和可靠性；为设备管理人员提供决策支持。
提供排班和交接班管理，保障基本生产秩序同时，记录企业生产过程痕迹。
定期工作任务系统自动调度、排产，系统中固化标准作业指导和质量验收标准，日常生产运行工作计划、执行、偏差、总结和分析的整个过程在系统中，不断优化。
从控制系统中自动搜集数据信息，跟踪分析每个班、每个流程、每个设备、每一次运行操作的质量；自动统计、对标分析。识别成本降低、绩效提升的机会，不断降本增效。
系统围绕人员、设备、环境和制度，建立一个管理和控制结合的安全体系。
系统把安全管理的要求，设计分解到每一次生产作业任务过程中；强化操作前风险评估和措施落实，规范作业过程中人员行为。
生产现场智能安防管理；生产区域安全分区管理、门禁+生物特征授权进出、链条+电子锁隔离、作业人员行为跟踪监控等。
系统能够自动统计生产结果，汇总各种生产报表；能够客观度量、评价生产作业过程，辅助管理者发现改进机会。
系统预置的各种知识库，能够帮助企业快速提升生产管理绩效。
系统把企业生产过程中工艺、设备、产量、资源、安全等要素捏合到一个平台，总体平衡寻优，帮助管理者建立全局视角，在线模拟各种动因下生产影响，找到最优方案。